SEJARAH MESIN TURBO



 

Supercharger buang-didorong pertama dikembangkan oleh Dr Alfred J. Buchi dari Swiss antara 1909 dan 1912, jauh sebelum produk masuk Garrett turbocharger gambar. Dr Buchi adalah Chief Engineer Sulzer Saudara Departemen Penelitian dan pada tahun 1915 mengusulkan prototipe pertama dari mesin diesel turbocharged, namun ide-idenya memperoleh penerimaan sedikit atau tidak ada pada waktu itu.

    General Electric mulai mengembangkan turbocharger selama akhir 1910-an. Pada tahun 1920, sebuah LePere bi-pesawat yang dilengkapi dengan mesin Liberty dan turbocharger General Electric rekor ketinggian baru 33.113 kaki (10092m).

    Turbocharger digunakan hemat pada pesawat dalam Perang Dunia I, tapi pembangunan mereka terjadi pada skala melebar di tahun 1930-an dan 1940-an - pertama di Eropa dan kemudian di Amerika Serikat. Di Amerika Serikat, General Electric mengembangkan turbocharger untuk pesawat militer, dan dalam Perang Dunia II, ribuan digunakan pada pesawat tempur dan pembom, seperti B-17. Garrett Corporation, dibentuk pada tahun 1936 oleh JC "Cliff" Garrett, memasok pendingin muatan udara (aftercooler) untuk B-17, terletak antara General Electric turbocharger dan mesin Pratt dan Whitney.

    Pada tahun 1940-an dan awal 1950-an, Garrett sangat berkomitmen untuk desain mesin turbin gas kecil 20-90 tenaga kuda (15-67 kw). Para insinyur telah mengembangkan latar belakang yang baik dalam metalurgi dari perumahan, segel kecepatan tinggi, turbin radial inflow, dan kompresor sentrifugal.

    Pada tanggal 27 September 1954, Cliff Garrett membuat keputusan untuk memisahkan kelompok turbocharger dari departemen Turbin Gas karena peluang turbocharger diesel komersial. Itulah awal dari Divisi Industri baru AiResearch - untuk desain turbocharger dan manufaktur. Divisi Industri AiResearch kemudian akan bernama Garrett Otomotif.

    Chevrolet Corvair Monza dan Oldsmobile Jetfire adalah turbo-powered pertama mobil penumpang, dan membuat debut mereka di pasar AS pada 1962-1963. Meskipun pengeluaran teknis yang maksimal, bagaimanapun, keandalan miskin mereka menyebabkan mereka cepat menghilang dari pasar.

    Mesin pembakaran internal adalah mesin mengkonsumsi udara. Hal ini karena bahan bakar yang dibakar membutuhkan udara dengan yang dapat mencampur untuk melengkapi siklus pembakaran. Setelah rasio udara / bahan bakar mencapai titik tertentu, penambahan bahan bakar yang lebih tidak akan menghasilkan lebih banyak kekuatan, tetapi hanya asap hitam atau bahan bakar yang tidak terbakar ke atmosfer. Semakin padat asap, semakin mesin sedang di bakar. Oleh karena itu, meningkatkan pengiriman bahan bakar di luar udara / bahan bakar hasil rasio batas dalam konsumsi bahan bakar yang berlebihan, polusi, suhu gas buang tinggi (solar) atau suhu gas buang yang rendah (bensin), dan mesin hidup dipersingkat.

    Setelah krisis minyak pertama pada tahun 1973, turbocharging menjadi lebih dapat diterima dalam aplikasi diesel komersial. Sampai saat itu, biaya investasi tinggi turbocharging diimbangi hanya dengan penghematan biaya bahan bakar, yang minim. Peraturan emisi yang semakin ketat di 80-an mengakibatkan peningkatan jumlah truk mesin turbocharged, sehingga hari ini, hampir setiap mesin truk turbocharged.

    Pada 70, dengan masuknya turbocharger ke motor olahraga, terutama Formula saya balap, mesin turbocharged mobil penumpang menjadi sangat populer. Kata "turbo" menjadi cukup modis. Pada saat itu, hampir setiap produsen mobil yang ditawarkan setidaknya satu top model dilengkapi dengan mesin bensin turbocharged. Namun, fenomena ini menghilang setelah beberapa tahun karena walaupun mesin bensin turbocharged lebih kuat, itu tidak ekonomis. Selanjutnya, "turbo-lag", respon tertunda dari turbocharger, pada waktu itu masih relatif besar dan tidak diterima oleh sebagian besar konsumen.

    Terobosan nyata dalam mobil penumpang turbocharging dicapai pada tahun 1978 dengan pengenalan mobil mesin diesel turbocharged penumpang pertama di Mercedes-Benz 300 SD, diikuti oleh turbodiesel VW Golf tahun 1981. Dengan menggunakan turbocharger, efisiensi mesin diesel penumpang mobil dapat ditingkatkan, dengan hampir bensin "driveability" mesin, dan emisi berkurang secara signifikan.

    Saat ini, turbocharging mesin bensin tidak lagi terutama dilihat dari perspektif kinerja, tetapi lebih dipandang sebagai alat untuk mengurangi konsumsi bahan bakar dan, akibatnya, pencemaran lingkungan pada rekening karbon dioksida yang lebih rendah (CO2). Saat ini, alasan utama untuk turbocharging adalah penggunaan energi gas buang untuk mengurangi konsumsi bahan bakar dan emisi.

Share:

SEKILAS TENTANG MESIN DIESEL ATAU MESIN BAHAN BAKAR SOLAR

1)  Prinsip Kerja Mesin Diesel
Mesin/motor diesel (diesel engine) merupakan salah satu bentuk motor pembakaran dalam (internal combustion engine) di samping motor bensin dan turbin gas. Motor diesel disebut dengan motor penyalaan kompresi (compression ignition engine) karena penyalaan bahan bakarnya diakibatkan oleh suhu kompresi udara dalam ruang bakar. Dilain pihak motor 
bensin disebut motor penyalaan busi (spark ignition engine)  karena penyalaan bahan bakar diakibatkan oleh percikan bunga api listrik dari busi. Cara pembakaran dan pengatomisasian (atomizing) bahan bakar pada motor diesel tidak sama dengan motor bensin.  Pada motor bensin campuran bahan bakar dan udara melelui karburator dimasukkan ke dalam silinder dan dibakar oleh nyala listrik dari busi. Pada motor diesel yang diisap oleh torak dan dimasukkan ke dalam ruang bakar hanya udara, yang selanjutnya udara tersebut dikompresikan sampai mencapai suhu dan tekanan yang tinggi. Beberapa saat sebelum torak mencapai titik mati atas (TMA) bahan bakar solar diinjeksikan ke dalam ruang bakar. Dengan suhu dan tekanan udara dalam silinder yang cukup tinggi maka partikel-partikel bahan bakar akan menyala dengan sendirinya sehingga membentuk proses pembakaran. Agar bahan bakar solar dapat terbakar sendiri, maka diperlukan rasio kompresi 15-22 dan suhu udara kompresi kira-kira 600ºC. Meskipun untuk motor diesel tidak diperlukan sistem pengapian seperti halnya pada motor bensin, namun dalam motor diesel diperlukan sistem injeksi bahan bakar yang berupa pompa injeksi (injection pump) dan pengabut (injector) serta perlengkapan bantu lain. Bahan bakar yang disemprotkan harus mempunyai sifat dapat terbakar sendiri  (self ignition). Penampang mesin diesel secara sederhana dapat dilihat pada Gambar.
2)  Keuntungan dan Kerugian mesin diesel 
Motor diesel juga mempunyai keuntungan dibanding motor bensin, yaitu:
a) Pemakaian bahan bakar lebih hemat, karena efisiensi panas lebih baik, biaya operasi lebih hemat karena solar lebih murah.
b) Daya tahan lebih lama dan gangguan lebih sedikit, karena tidak menggunakan sistem pengapian
c) Jenis bahan bakar yang digunakan lebih banyak
d) Operasi lebih mudah dan cocok untuk kendaraan besar, karena variasi momen yang terjadi pada perubahan tingkat kecepatan lebih kecil.
Di samping itu motor diesel memiliki kerugian, yaitu:
a) Suara dan getaran yang timbul lebih besar (hampir 2 kali) daripada motor bensin. Hal ini disebabkan tekanan yang sangat tinggi (hampir 60 kg/cm2) pada saat pembakaran
b) Bobot per satuan daya dan biaya produksi lebih besar, karena bahan dan konstruksi lebih rumit untuk rasio kompresi yang tinggi
c) Pembuatan pompa injeksi lebih teliti sehingga perawatan lebih sulit
d) Memerlukan kapasitas baterai dan motor starter yang besar agar dapat memutar poros engkol dengan kompresi yang tinggi.
Secara singkat prinsip kerja motor diesel 4 tak adalah sebagai berikut:
a) Langkah isap, yaitu waktu torak bergerak dari TMA ke TMB. Udara diisap melalui katup isap sedangkan katup buang tertutup.
b) Langkah kompresi, yaitu ketika torak bergerak dari TMB ke TMA dengan memampatkan udara yang diisap, karena kedua katup isap dan katup buang tertutup, sehingga tekanan dan suhu udara dalam silinder tersebut akan naik.
c) Langkah usaha, ketika  katup isap dan katup buang masih tertutup, partikel bahan bakar yang disemprotkan oleh pengabut bercampur dengan udara bertekanan dan suhu tinggi, sehingga terjadilah pembakaran. Pada langkah ini torak mulai bergerak dari TMA ke TMB karena pembakaran berlangsung bertahap,
d) Langkah buang, ketika torak bergerak terus dari TMA ke TMB dengan katup isap tertutup dan katup buang terbuka, sehingga gas bekas pembakaran terdorong keluar. 
 3)  Proses pembakaran mesin diesel
Proses pembakaran dibagi menjadi 4 periode:
a) Periode 1: Waktu pembakaran tertunda (ignition delay) (A-B)
Pada periode ini disebut fase persiapan pembakaran, karena partikel-partikel bahan bakar yang diinjeksikan bercampur dengan udara di dalam silinder agar mudah terbakar. 
b) Periode 2: Perambatan api (B-C)
Pada periode 2 ini campuran bahan bakar dan udara tersebut akan terbakar di beberapa tempat. Nyala api akan merambat dengan kecepatan tinggi sehingga seolah-olah campuran terbakar sekaligus, sehingga menyebabkan tekanan dalam silinder naik.  Periode ini sering disebut periode ini sering disebut pembakaran letup.
c) Periode 3: Pembakaran langsung (C-D)
Akibat nyala api dalam silinder, maka bahan bakar yang diinjeksikan langsung terbakar. Pembakaran langsung ini dapat dikontrol dari jumlah bahan bakar yang diinjeksikan, sehingga periode ini sering disebut periode pembakaran dikontrol.
d) Periode 4: Pembakaran lanjut (D-E)
Injeksi berakhir di titik D, tetapi bahan bakar belum terbakar semua. Jadi walaupun injeksi telah berakhir, pembakaran masih tetap berlangsung. Bila pembakaran lanjut terlalu lama, temperatur gas buang akan tinggi menyebabkan efisiensi panas turun.
Share:

KUNCI SHOCK



     Kunci shock adalah sebuah tool yang memiliki mata kunci berbentuk tabung dan menyelimuti kepala mur atau baut. Kunci shock memiliki keunggulan lebih menggigit saat di gunakan untuk mengencangkan atau mengendurkan mur dan baut. Hal ini disebabkan mata kunci langsung menutupi kepala mur dan baut sehingga tidak mudah lepas. Mata kunci shock umumnya punya aneka ukuran yang disesuaikan diameter kepala mur.
            Sedangkan mata kunci shocknya sendiri diketahui punya banyak ukuran sesuai diameter mur. Begitu pula dengan tangkai atau release drive-nya. “Penggunaan kunci shock cukup mempermudah, sebab tenaga yang dibutuhkan untuk memuntir mur tidak seberat memuntir pakai kunci konvensional. Namun kunci shock hanya efektif digunakan pada mur yang di sekelilingnya tidak terhalangSelain mata kunci shock untuk mur konvensional, dipasaran juga tersedia mata kunci shock untuk baut ‘L’ dan baut bintang.

MACAM-MACAM KUNCI SHOCK

 Mata Kunci Shock Mur Konvensional

Sesuai dengan ukuran mur, maka tersedia mata kunci shock-nya. Mata kunci shock ini tersedia dengan diameter 4,5 mm hingga 32 mm. Sehingga tinggal gonta-ganti yang dipasang pada release drive-nya. Mata kunci shock untuk mur juga ada 2 jenis, yaitu bermata 6 dan 12. 

   Mata Kunci Shock Baut Bintang

            Jenis mata kunci shock baut bintang kerap dikenal juga sebagai star bit socket. Ukuran mata kunci shock baut bintang diantaranya T20, T25, T27, T30, T40, T45, T50, T55, T60.

 Mata Kunci Shock Impact

            Secara global, mata kunci shock impact terdiri dari semua jenis mata shock. Mulai dari mata baut konvensional, baut ‘L’ dan baut bintang. Biasanya mata kunci shock impact punya keunggulan material lebih kuat dari pada mata kunci shock konvensional. Penggunaannya pun tidak hanya mengandalkan ratchet handle, tetapi bisa dikhususkan pakai air impact wrench yang terhubung pada kompresor. Mata kunci shock impact dapat dibedakan dari warnanya yang hitam. Hal ini sudah menjadi standar international.

Kunci Shock Busi

Kunci ini memang diperuntukkan buat membuka dan mengencangkan busi. Bentuknya lebih panjang yang dimaksudkan untuk menjangkau lubang busi. Kunci shock busi umumnya disertai tangkai berbentuk ‘T’. Ukuran kunci shock busi terdiri dari 20,8 mm dengan ulir bermata 6 PT, 20,8 mm dengan ulir bermata 12 PT, 14 mm, 16 mm dan 19 mm.

Kunci Shock ‘T’

Bentuknya yang menyerupai huruf T menjadikan tool ini disebut sebagai kunci shock T. Ukuran kunci shock T dimulai dari 8 mm, 9 mm, 10 mm, 11 mm, 12 mm, 13 mm, 14 mm, 17 mm dan 19 mm.

Kunci Shock Cross  dan Y


Tool ini lumrah digunakan untuk membuka mur roda. Oleh karenanya kunci shock ‘Cross’ mutlak tersedia di dalam kabin mobil. Begitupun dengan kunci shock ‘Y’. Dalam satu bentuk kunci shock cross maupun ‘Y’ tersedia mata shock berbeda-beda tiap sudutnya. “Ukuran kunci shock cross 17 x 19 x 21 x 22 mm.



Share:

PROSES KERJA MOTOR 4 TAK

Proses yaitu kejadian secara tertentu yang sengaja dibuat:

Proses atau siklus
I.            Langkah pengisian.
Yang disebut langkah pengisian yaitu torak bergerak dari TMA menuju TMB katup isap sudah terbuka sebelum TMA dan tertutup sesudah TMB. Dengan maksud agar supaya pengisian dapat sepenuh-penuhnya maka disebut pengisian awal dan pengisian akhir. Gas atau udara masuk  karena ada benda tekanan antara dalam silinder dengan diluar silinder, dalam hal ini tekanan dalam silinder lebih rendah sehinga udara atau gas masuk, tekanan menjadi turun karena ruangan membesar karena torak bergerak dari TMA ke TMB. Sehinga ruang vakum ( seolah-olah kosong).]
II.            Langkah kompresi.
Yang disebut lahkah kompresi yaitu torak bergerak dari TMB ke TMA dua katup tertutup. Dengan maksud kompresi diakhiri dengan pembakaran bahan bakar ( usaha).
III.            Langkah usaha.
Yang disebut langakh usaha yaitu torak bergerak dari TMA ( mulai pembakaran) menuju TMB katup buang terbuka sebelum TMB ( persiapan pembuangan ) gas bekas keluar dengan sendirinya sampai TMB dengan tekanan lebih kurang 2atm
IV.            Langkah pembuangan .
Yang disebut langkah pembuangan ialah torak bergerak dari TMB menuju TMA katup buang sudah terbuka dan tertup sesudah TMA (persiapan pengisian yang sebaik-baiknya ataupun pembersihan gas bekas yang sebersih-bersihnya).
Kesimpulan: setiap priode proses motor 4 tak diakhiri oleh dua katup terbuka bersama-sama. Yaitu pada awal pengisian atau akhir pembuangan torak di TMA.

DIAGRAM KATUP
Untuk memudahkan cara berfikir dan melihat kejadian-kejadian pengisian, Usaha, pembuangan serta lamanya katup terbuka lingkaran-lingkaran dari tiap-tiap kejadian proses kita tumpuk menjadi satu yang kita sebut diagram katup atau kita buat memanjang dan kita sebut “ Diagram Engkol “`




Share:

Kelebihan danKekurangan Mobil 4WD dan AWD

Dalam dunia otomotif terkadang ditemui istilah 4WD (Four Wheel Drive) dan AWD (All Wheel Drive). Kedua tipe mobil tersebut sebenarnya sama sama menggunakan sistem penggerak 4 roda. Konfigurasi mesin 4WD dan AWD disalurkan ke seluruh roda. Meskipun menjadi bertambah secara signifikan, tetapi drivetrain layout ini memiliki performa yang baik untuk kondisi akselerasi mobil di awal putaran. Mobil 4WD juga termasuk unggul di tempat dengan permukaan yang licin sehingga mobil jenis ini banyak digunakan sebagai mobil offroad. 4WD sendiri dibagi menjadi beberapa jenis, yaitu Full Time 4WD, Part Time 4WD, AWD (All Wheel Drive) dan Auto AWD.
Full Time 4WD artinya adalah mobil selalu dalam kondisi 4WD dan mempunyai pilihan low gear dan high gear. Kemudian Part Time AWD artinya memiliki penggerak roda yang diapat diswitch menjadi 2WD dengan settingan low gear dan high gear tetap ada. AWD berarti mobil selalu dalam kondisi semua roda menjadi penggerak serta tidak ada settingan untuk low gear ataupun high gear. Sedangkan Auto AWD, mobil dapat diswitch ke sistem 2WD dan 4WD secara otomatis sesuai jalan yang dilalui. Contoh mobil yang menggunakan sistem 4WD adalah New Chevrolet Colorado 2014.
Sistem 4WD dan AWD sebenarnya memiliki fungsi yang sama yaitu untuk memaksimalkan traksi dari keempat roda secara bersamaan. Sistem yang baik dapat memuntahkan torsi yang maksimal pada roda tanpa kemungkinan selip. Torsi adalah gaya yang dihasilkan mesin saat pertama kali melaju dari posisi diam. Oleh karena itulah biasanya mobil-mobil offroad memiliki torsi yang besar dengan sistem penggerak yang baik di roda-rodanya. Traksi sendiri adalah daya maksimum yang dapat diberikan roda terhadap permukaan yang dilintasi. Semakin baik traksi yang bisa diberikan maka semakin tinggi pula daya yang diberkan roda terhadap permukaan untuk menggerakkan mobil.
Traksi dipengaruhi beberapa hal, di antaranya adalah:

§  Berat beban yang diterima oleh roda. Semakin berat beban, maka traksi akan semakin baik. Beban roda sendiri dapat berubah di tikungan yaitu saat bobot mobil berpindah pada sisi terluar.
§  Jenis roda yang digunakan dan permukaan yang dilewati oleh mobil. Contohnya adalah ban pacul atau ban off-road memiliki traksi yang lebih baik di lintasan berlumpur dibandingkan dengan ban biasa.

Kelebihan AWD

§  Dapat meningkatkan kualitas grip ban dan handling mobil dalam berbagai macam kondisi
§  Memiliki traksi yang lebih baik
§  Sistem AWD selalu berkerja terus menerus

Kekurangan AWD

§  Efisiensi bahan bakar menjadi berkurang
§  Menambahkan beban mobil dan kerumitan mobil
§  Kurang maksimal digunakan dalam medan offroad yang ekstreem seperti jalanan menanjak dan bersalju

Kelebihan 4WD

§  Memiliki traksi yang baik dalam kondisi offroad
§  Penggunaan 4WD dapat dimatikan untuk meningkatkan efisiensi bahan bakar.
  
Kekurangan 4WD

§  Menambah beban mobil dan kerumitan mobil
§  Harga relatif lebih mahal dibandingkan dengan model 2WD



Share:

Perbedaan Komponen Mesin Sepeda motor 2 Tak dan 4 Tak

Perbedaan Komponen Mesin Sepeda motor 2 Tak dan 4 Tak

Perbedaan mesin 2 tak dan 4 tak yakni berada pada bentuk mesin, lalu pengapian yang diberikan, efisiensi bahan bakar, dan tenaga yang dihasilkan.

MESIN 2 TAK



Mesin 2 tak ini maksudnya adalah, untuk memperoleh 1x usaha, dibutuhkan 1x putarancrankshaft dan 2x gerakan piston (turun & naik). Pada mesin 2 tak, konstruksi mesinnya cukup sederhana, di mana terdapat piston, crankcase, katup masuk berupa membran, saluran bilas, dan saluran buang.

Langkah hisap & kompresi bersamaan

Cara kerja:
1. Langkah hisap dan langkah kompresi
Piston bergerak dari titik mati bawah (TMB) ke titik mati atas (TMA). Membran terbuka dan campuran bahan bakar (warna hijau) masuk ke dalam crankcase dari karburator melalui saluran masuk. Sementara campuran bahan bakar yang berada di bagian atas permukaan piston (warna merah) sedang dikompresi oleh piston, siap untuk diberi percikan bunga api dari busi. 
Langkah usaha, pembilasan, dan buang dalam satu proses

2. Langkah usaha, langkah pembilasan, & langkah buang.
Campuran bahan bakar telah diberikan percikan bunga api, sehingga terjadilah ledakan. Ledakan itu memaksa piston bergerak turun dari TMA ke TMB. Itulah langkah usaha. Akibat piston yang bergerak turun tadi, mengakibatkan campuran bahan bakar yang berada di dalam crankcase tertekan, sehingga menutup membran yang berada pada mulut saluran masuk. Campuran lainnya akan menuju bagian atas piston melewati saluran bilas (lihat gambar, berada pada sebelah kiri piston) untuk mendorong gas sisa pembakaran keluar. Inilah yang disebut langkah pembilasan dan langkah buang.


MESIN 4 TAK

                                      
Mesin 4 tak berarti untuk memperoleh 1x usaha, dibutuhkan 2x putaran poros engkol dan 4x gerakan piston (turun-naik-turun-naik). Perbedaan konastruksi mesin 4 tak dengan mesin 2 tak ialah:
1. Mesin 4 tak memiliki 2 katup ( katup intake dan katup exhaust, sedangkan mesin 2 tak hanya ada membran yang membuka & menutup saluran masuk. Saluran buangnya tertutup oleh badan piston ketika sedang melakukan langkah hisap & kompresi.

2. Campuran bahan bakar yang masuk pada mesin 4 tak langsung berada di bagian atas piston, sedangkan pada mesin 2 tak masuk ke dalam crankcase terlebih dahulu baru menuju bagian atas permukaan piston melalui saluran bilas.

Cara kerja motor 4 tak
Cara kerja:
1. Langkah hisap (intake)
Piston bergerak dari TMA ke TMB. Katup masuk terbuka, katup buang tertutup. Campuran udara & bahan bakar masuk ke dalam silinder.

2. Langkah kompresi
Piston bergerak naik dari TMB ke TMA, kedua katup (masuk dan buang) tertutup. Campuran yang berada dalam silinder dikompresikan, siap diberikan percikan bunga api.

3. Langkah usaha (combustion)
Akibat percikan bunga api dari busi, terjadilah ledakan yang membuat piston terdorong dari TMA ke TMB. Di sinilah proses tenaga akan disalurkan hingga memutarkan roda.

4. Langkah buang (exhaust)
Piston bergerak dari TMB ke TMA. Katup masuk tertutup dan katup buang terbuka. Gas sisa pembakaran akan didorong piston keluar dan dibuang melewati knalpot.
Ternyata jelas sekali perbedaan antara mesin 2 tak dengan mesin 4 tak. Nah,berdasarkan efisiensi bahan bakar, motor 4 tak lebih unggul, karena tidak adanya bahan bakar baru yang terbuang akibat proses pembilasan (sebenarnya ada, namun tak sebanyak mesin 2 tak). Namun dari segi hasil tenaga, motor 2 tak lebih unggul, karen untuk mendapat 1x usaha hanya butuh 2x gerakan piston turun-naik, sedangkan mesin 4 tak butuh 4x gerakan piston turun-naik-turun-naik. Dengan kata lain, 1x tenaga yang dihasilkan mesin 4 tak sama dengan 2x tenaga mesin 2 tak, sehingga laju kendaraan dengan mesin 2 tak lebih cepat dibanding dengan mesin 4 tak.


Share:

Video of the day

Powered by Blogger.

CARA CEPAT BELAJAR MICROSOFT EXCEL LEVEL 1

CARA CEPAT BELAJAR MICROSOFT EXCEL LEVEL 1 Pengertian Microsoft Excel beserta kegunaannya   bahwa Microsoft Excel itu adalah aplikasi dar...

Search This Blog

Blog Archive

My Blog List

BTemplates.com

My Blog List

Blogroll

Recent Posts

Unordered List

  • Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit.
  • Aliquam tincidunt mauris eu risus.
  • Vestibulum auctor dapibus neque.

Theme Support

Need our help to upload or customize this blogger template? Contact me with details about the theme customization you need.

BTemplates.com

Sample Text

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation test link ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat.

Labels

Labels

Label Cloud

CARA CEPAT BELAJAR MICROSOFT EXCEL LEVEL 1 (1) cara membongkar gardan (1) Cara Memperbaiki Gardan Mobil (1) Cara Menggunakan Kunci Momen (2) CARA PEMASANGAN RELAY UNTUK MENGHIDUPKAN KLAKSON (1) CARA PENGISTALAN WINDOWS 7 (1) DIAL INDIKATOR (1) Fungsi Kunci Shock atau Soket (1) Fungsi Kunci Soket (1) Fungsi Tang (1) Gambar untuk jenis jenis mesin pres (1) ICON-ICON REFRECE (1) janka sorong & jangka sorong digital (1) Jenis-jenis mesin bor (1) Kelebihan danKekurangan Mobil 4WD dan AWD (1) KOIL MOBIL (1) komponem pada mesin mobil (1) KUNCI SHOCK (1) Kunci Busi (1) KUNCI BUSI (Spark plug wrench) (1) Kunci inggris (1) KUNCI INGGRIS (Adjustable wrench) (1) Kunci L (1) KUNCI L (Allen wrench) (1) kunci pas (1) KUNCI PAS (Open end wrench) (1) Kunci Pas dan Kunci Ring (1) kunci ring (1) KUNCI RING (Box wrench) (1) KUNCI RODA (Wheel nuts and bolts wrench) (1) KUNCI SOKET (Socket wrench) (1) Langkah Langkah Membongkar Mesin Diesel ( Overhauld ) (1) Las busur listrik (1) Macam-macam fungsi kunci (1) MAILING (1) MEKANISME SISTEM REM (1) MELEPAS DAN MEMBONGKAR MESIN (1) Membaca Jenis Kode Ukuran Ban Mobil (1) Memeriksa (1) MENGETAP DAN MENYENAI (1) Menguji (1) Mesin Bubut Semua Jenis (1) NAMA KOMPONEN MESIN MOBIL (1) Nozzle Tester (1) OBENG (Screw driver) (1) PALU (Hammer) (1) Pengertian dan Fungsi Gardan (1) Perbedaan Komponen Mesin Sepeda motor 2 Tak dan 4 Tak (1) Perlengkapan Peralatan Di Tempat Kerja (1) Praktik Motor Starter : Membongkar (1) PROSES MOTOR 4 TAK (1) proses pendinginnan (1) REVIEW (1) SEJARAH MESIN TURBO (1) SEKILAS TENTANG MESIN DIESEL ATAU MESIN BAHAN BAKAR SOLAR (1) sistem tranmisi (1) suspensi mobil (1) SYSTEM KEMUDI (STEERING SYSTEM) (1) tester manual dan tester digital (1) Tips Memasang Relay Pada Mobil Klasik (1) Transmisi Manual Pada Mobil & Sepeda Motor (1) VIEW (1)

Contact Form

Name

Email *

Message *

Followers

Labels

Labels

Translate

Sponsor

ADs

Pages - Menu

Pages

Weekly most viewed

Labels

Unordered List

  • Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit.
  • Aliquam tincidunt mauris eu risus.
  • Vestibulum auctor dapibus neque.

Pages

Theme Support

Need our help to upload or customize this blogger template? Contact me with details about the theme customization you need.